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注塑机螺杆料管打滑的原因是多方面的，大概与背压太高、料筒末端过热或过冷、料筒或螺杆磨损、加料段螺纹太浅、料斗计划不公道以及料斗被梗塞、树脂湿润、树脂过分润滑、物料太细大概树脂及再生料的不公道切割等因素有关。料筒末端过冷是引起螺杆打滑的主要原因之一。注射机的料筒分为3段，在末端，即加料段，粒料在加热和压缩的进程中，会形成一层熔体薄膜粘到螺杆上。没有这层薄膜，粒料就不易被输送到前端。加料段的材料必需被加热光临界温度，以形成那层关头的熔体膜。然而，通常物料在加料段的停留时间很短，无法到达要求的温度。而这种环境一般会在小型注射机上产生。停留时间太短会造成聚合物的熔融和夹杂进程的不彻底，螺杆怎么样，从而致使螺杆打滑或失速。

东莞市五兴塑料五金有限公司位于中国产业链集中中心重镇之一的广东省东莞市塘厦镇，专业生产制造国内外各种型号注塑机、挤出机螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶介子、法兰、射咀及相关配件。

螺杆参数说明：L3长度有助于熔体在螺槽中的波动，有稳定压力的作用，使物料以均匀的料量从螺杆头部排出，一般L3=（4～5）D。h 3—计量段螺槽深度，h3小，螺槽浅，提高了塑料熔体的塑化效果，有利于熔体的均化，但h3过小会导致剪切速率过高，以及剪切热过大，引起分子链的降解，影响熔体质量；如果h3过大，由于预塑时，螺杆，螺杆背压产生的回流作用增强，会降低塑化能力。

东莞市五兴塑料五金有限公司位于中国产业链集中中心重镇之一的广东省东莞市塘厦镇，螺杆参数，专业生产制造国内外各种型号注塑机、挤出机螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶介子、法兰、射咀及相关配件。

如何选择注塑机螺杆?

塑料逐渐熔融，螺槽体积必须相应下降，以对应塑料几何体积的下降，否则料压不实，传热慢，排气不良；压缩段一般占25%以上螺杆工作长度，但尼龙螺杆此段约占15%，高粘度、耐火性、低传导性、高添加物等塑料螺杆占40%左右，螺杆订购，PVC螺杆可占100%的比例，以免产生激烈的剪切热。计量段长则混炼效果佳，太长则易使熔体停留过久而产生热分解，太短则易使温度不均匀，一般占20%左右比例，确保塑料全部熔融以及温度均匀，混炼均匀。

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